17年專注硅酸鋁（陶瓷）耐火纖維的研發(fā)、制造、
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由于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，在宇航、核能、冶金、電子、化工、建材、交通等行業(yè)對耐火材料不斷提出新的凍題，使用條件要求愈來愈苛刻和特殊，普通耐火材料已滿足不了新的要求，只有具有耐高溫、抗腐蝕、髙溫化學(xué)和熱穩(wěn)定性好的特種耐火材料冰能承受這樣的重任和滿足使用條件 的要求。特種耐火樹料包括的內(nèi)容非常廣泛，主要有高熔點氧化物、高熔點非氧化物及由此衍生的復(fù)合化合物、金屬陶瓷、高溫涂層、高溫纖維及其增強(qiáng)材料。其中高熔點非氧化物通常稱難熔化合物，它又包括碳化物、氮化物、硼化物、硅化物及硫化物等。
特種耐火材料的是在傳統(tǒng)陶瓷、精密陶瓷和普通耐火材料以及功能性耐火材料的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是一組熔點在1800℃以上的高純氧化物、非氧化物和炭素等單一材料或各種復(fù)合料為原料的，采用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝或特殊生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的、其制品具有特殊性能和特種用途的新型耐火材料，又稱為特種耐火材料。
一 特種耐火材料的分類
特種耐火材料雖然成本較高，但由于具有很多優(yōu)異性能，是很多工業(yè)部門不可缺少、不能替代的產(chǎn)品。特別是在很多新技術(shù)、新領(lǐng)域中，在很多關(guān)鍵的部位替代其他產(chǎn)品，可以大幅度地提髙使用壽命，明顯地增加了經(jīng)濟(jì)效益。特種耐火材料的分類方以原料和制品性狀不同來分類，大致可以分成五方面：
(1)高熔點氧化物材料及其復(fù)合材料;
(2)難熔化合物材料(碳化物、氮化物、硼化物、硅化物等)及其復(fù)合材料;
(3)高熔點氧化物與難熔金屬的復(fù)合材料(金屬陶瓷);
(4)高溫不定形材料及無機(jī)物涂層;
(5)高溫纖維及其增強(qiáng)材料。
二 特種耐火材料的特點：
(一) 高純原料
1.采用人工提純的各種原料
2.采用電熔、燒結(jié)、反應(yīng)合成的各種原料;
3.采用復(fù)合材料做原料
4.采用纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料做原料。
(二) 引入特種生產(chǎn)工藝
1.采用微粉或超微粉技術(shù) ;
2.采用噴霧造粒技術(shù);
3.采用特殊成型工藝技術(shù)(等靜壓成型、熱壓成型、注射成型、流延成型、熔鑄成型等);
4.采用高溫纖維或纖維增強(qiáng)技術(shù)和不定形材料。
(三) 特種燒成
1.采用超高溫?zé)?1800℃以上);
2.采用在真空條件下或保護(hù)氣氛條件下燒成;
3.采用高能燃料燒成;
4.采用微機(jī)自動化控制燒成。
三 特種耐火材料的產(chǎn)品
1.煉鋼及連鑄用特種耐火材料
2.超高溫窯爐用特種耐火材料
3.超高溫隔熱用特種耐火材料
4.陶瓷和透明陶瓷用特種耐火材料
5.高溫高壓絕緣材料
6.高溫發(fā)熱體材料
7.固體電解質(zhì)材料
8.高溫纖維特種耐火材料
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